★ 报警功能:传感器损坏报警、风机马达过载保护、转轮停转保护等多重保护。
KZHS-□CDP型**低露点转轮除湿机组
随着随着国内高科技造技术的不断升级,空气中的水分影响这着产品品质与要求,为此,本公司结合国外先进工艺及对转轮除湿机核心转轮充分了解后,开发出KZHS-□CDP**低露点转轮除湿机组来满足国内生产需要。
★在锂电生产过程对控制水分的控制
在制造过程中,如浆料分散、C/A比离散性、温度都会直接影响电池电芯的膨胀度。水分是关键,因为充电形成的高活性锂碳化合物对水非常敏感,从而发生剧烈的化学反映。反映产生的气体造成电芯片内压升高,增加了电芯的膨胀行为。所以在生产过程中,除了应对较板严格除湿外,在注液过程中更应该采用除湿设备。保证空气中的含水量。较大限度控制较板和电解液的吸水概率。
★ 锂电池和锂离子电
锂电池和锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金属锂,正极用MnO2,SOCL2,(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、储存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。
★ 延时开关机:由于转轮除湿机需要高温空气脱水,在开机时直接开除湿风机与再生风机或其他制冷设备时,会造成再生加热缓慢,导致能耗浪费,在开机时延时一定时间把再生加热升到一定程度时再开风机比较节
能;在关机时,由于再生加热在高温下运行,直接关机会导致再生温度过高烧毁部件或引起火灾的不必要的损失。
★ 机组保护:当机组部件损坏时,机组会报警、显示损坏部件名称及自动进入关机程序。不使机组在出现严重问题。当机组故障排除后机组才能运行。
*多样的再生加热系统
再生可采用电热管、蒸汽加热、导热油盘管、燃油直燃、天然气直燃等多种方式,入口采用耐高温铝制过滤器,寿命长,维护方便。
精密的钣金加工
采用大厂优质钢板,强大的进口数控剪板、折弯、冲床以及精加工中心,丰富的镀锌、喷塑、烤漆等表面处理工艺,满足客户对外观的不同要求。
吸附式除湿轮为转轮除湿机的核心部件,以高强度绝热材料为基材,加工成蜂巢状管道结构。复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封,除湿区与再生区之间为弹性密封。需处理的潮湿空气(处理空气)由处理风机送入转轮除湿区,空气的水份被吸附剂吸附,得到相对湿度较低的干燥气流,以达到除湿的目的;同时再生空气经加热后(110~140℃)逆向通过转轮再生区,将吸附剂内的水份解吸出来并带走,恢复吸附剂的吸湿能力。转轮以18转/小时的转速缓慢旋转,整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程,确保了连续的除湿效果,得到状态稳定的干燥气流。
技 术 参 数
机组名称:标准式转轮除湿机
机组型号:KZB-1500
研发代号:070218
项目 单位 型号
KZB-1500
综合性能 标准除湿量 W (kg/h) 10
处理空气量 L (m3/h) 1450
再生空气比 L1/L2 0.33
转轮转速 N (rph) 8~18
迎风面风速 V (m/s) 2~4
除湿转轮 转轮直径 Φ (mm) 450
转轮厚度 d (mm) 200
除湿风机 除湿风量 L1(m3/h) 1200-1600
风机功率 N (kw) 1.1
风机全压 P (Pa) 750
再生风机 再生风量 L2(m3/h) 500
风机功率 N (kw) 0.25
风机全压 P (Pa) 550
再生加热 电热量消耗 Q (kw/h) 15
蒸汽耗量 Q (kg/h) 25.5
转轮马达 马达减速比 i(v1/v2) 1:1200
马达功率 Q (kw/h) 0.1
传动方式 链轮链条传动
功率 总装机功率「再生电加热】 Q (kw) 16.45
总装机功率「再生蒸汽加热】 Q (kw) 1.45
外形尺寸 形式 立式 卧式
基础高度 mm 80 80
长度 mm 780 1550
宽度 mm 780 780
高度 mm 1650 780
★ 除湿量按国家标准:除湿机进口干球温度27℃,相对湿度60%,转轮风速3m/s 再生加热温度140℃测试值。
★ 再生加热常规采用电加热和蒸汽加热,另可根据客户要求配导热油、城市天然气、煤气
★ 机组默认配置为电加热。再生加热选用蒸汽为:0.4~0.6MPa饱和蒸汽
★ 机组可根据用户场地进行特殊组合,例如卧式、立式等机型。保温型与非保温型定型制作。